Alumina trắng hợp nhất để đúc đầu tư

Trong đúc đầu tư chính xác , đúc cát có tác dụng làm vỏ. Có một số loại cát đúc như Mullite, Fused Aluina, Clay và zircon. Mục tiêu chính là đáp ứng nhiệt độ đổ kim loại khác nhau. Vì vậy, nó sẽ đạt được hiệu suất lý tưởng và hiệu quả chi phí. Khả năng chịu nhiệt của alumina nung chảy màu trắng tốt hơn so với silica nung chảy, mullite và đất sét. Vì vậy, nó phù hợp hơn cho việc đúc kim loại và hợp kim có nhiệt độ đổ cao hơn.

1. Cát bề mặt cho các vật đúc chính xác như thép không gỉ và hợp kim sắt.

Cát lớp bề mặt của vật đúc chính xác phải có khả năng chống sốc nhiệt cao và chịu nhiệt độ cao. Nó tiếp xúc trực tiếp với kim loại nhiệt độ cao. Điểm nóng chảy của alumina nung chảy màu trắng cao tới 2250 °. Đó là cao hơn nhiều so với nhiệt độ đúc thép không gỉ ở 1400-1500 °. Trong khi đó, alumin nung chảy màu trắng cũng có độ bền cơ học và khả năng chống rão cao, giúp tạo ra bề mặt nhẵn cho vật đúc.

2. Cát bề mặt và cát nền để đúc chảy các hợp kim niken, hợp kim mangan, v.v.

Nhiệt độ rót của loại hợp kim này vào khoảng 1530-1580 ° C. Trong khi đó, tốc độ co nhiệt của hợp kim nóng chảy tương đối cao. Vì vậy cần chọn vật liệu chịu lửa có tính thấm tốt, hệ số giãn nở nhiệt thấp làm cát nền. Cát zircon có thể đáp ứng được yêu cầu của ứng dụng này. Tuy nhiên, chi phí cao và độ ổn định về chất lượng của nó cũng phụ thuộc vào loại quặng zircon. Alumina hợp nhất màu trắng được xử lý huyền phù F240, F280 và F400 có tính lưu động tốt và độ đồng đều của hạt như cát nền. Hàm lượng bột mịn cũng thấp. Nó có thể thay thế cát zircon và giảm chi phí sản xuất.

Ngoài ra, cát alumina nung chảy màu trắng với mật độ đóng gói cao và hàm lượng natri thấp cũng được sử dụng làm cát vỏ đúc chính xác cho thép không gỉ và hợp kim gốc niken. Độ thấm và độ bền của khuôn vỏ được điều chỉnh bằng mật độ đóng gói. Corundum trắng có hàm lượng natri thấp có khả năng chống rão tốt hơn và đặc tính nhiệt động cao hơn, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong đúc mẫu chảy.